格金低温干馏仪
（鹤壁市天鑫煤质化验设备厂）格金低温干馏仪原理：将煤样装在干馏管内，置于馏管于干馏炉内，以5℃／min的升温速度加热到最终温度600℃，并保持一定时间。收集干馏所得焦油、热解水和半焦，测出它们的产率；同时将所得炭与一组标准焦型对比定出焦型。对强膨胀性煤，则需在煤中配人一定量的电极炭，并以得到G型标准焦型所需的最少电极炭量来确定焦型。
1．仪器结构
鹤壁市天鑫格金低温干馏仪结构示意图
二、技术指标
温度范围 0-900℃
常用温度 600℃
恒温带 (600 ±10)℃下，长度>200mm
升温速度300-600℃范围内，5℃/min，
实测温度与应达温度之差≤10℃
测定容量 4个单样/次
电源 (220 ±22)V，50Hz
功率 4kw
外形尺寸（长×宽×高）800mm x 500mm×870mm
三、使用方法
1．操作步骤
(1)将装好煤样并称量后的干馏管放在架子上用**夹夹好，并将干馏管调至水平且管
端（封闭端）分别对准4个炉孔，开口端用橡皮塞塞好。在支管端装好睢形瓶，并使其浸没在水箱的温度在15℃以下冷却水中（浸入2/3以上）。
(2)顺时针方向旋转“电源”开关，．打开电源（红灯亮）；然后将程序给定器（使
用前调整好PID）的时间指针调至零位，并将电源、电机、输出1、输出2的各个按钮按
下。再将电子电位差计、长图记录仪2个开关打开（接通电源）；依次将PID电动调节器
的电源开关拨至“开”，另一开关拨至自动。最后将绿色按钮按下，使绿色批示灯亮（接
通电炉）o电流表批示出15—20A的电流，说明电炉开始升温(5℃/min)。
(3)待炉温升至300℃（程序给定器上的时间指针走至60min时），握住炉车的把手，
将电炉右移至4个干馏管进入4个炉孔内，炉口接近干馏管支管处（干馏管外露部分越少
越好）。
(4)继续以5℃／min的速度加热，这期间注意水箱温度的变化，若超过15℃（报警
器响），则应及时加入冰块将温度降下；温度升至600℃后在此温度下保持15min（报警
器响），然后断电（关闭各种开关），。停止试验。
(5)将炉车左移，使干馏管全部退出，并使于馏管放在架子上。待冷却至室温（或
50℃以下），将干馏管和三角烧瓶取下，用于布将三角烧瓶上的水揩净，把三角烧瓶与干
馏管分开，先将支管中的焦油和水尽量的抖出并落人三角烧瓶中，以免称量时漏出焦油而
影响半焦和焦油的产率。
(6)按GB/T 1341规定手续测定半焦、焦油总水产率和焦炭焦型。
2．安装使用注意事项
1)安装干馏管和锥形瓶注意事项
(1)干馏管装煤样时，一定要将石棉挡板剪去1/3，供排气用；否则，煤样加热时产
生的煤气将石棉板推走，严重时会把支管堵上，甚至发生爆炸。
(2)干馏管支管伸人锥形瓶的深度应不少于瓶高的2/3，以保证干馏出来的气体经过
尽可能长的路程，以达到**冷凝效果。
(3)于馏管的橡皮塞上的导气管应保证畅通，以免堵塞发生爆炸。
2)干馏管人炉时注意事项
(1)人炉前4个干馏管要调在同一水平面上，管端要头对准4个炉孔，并且夹牢。
(2)当炉温预热到300C，将电炉向右移动时，速度要慢，以使干馏管缓缓进入炉孔
内，同时将**夹的蝶形螺母放松，以免干馏管在孔内产生卡堵。
3)干馏过程操作人员要经常观察仪器运转情况
(1)观察升温曲线显示的升温速度是否为5℃/min，升温曲线是否平滑；否则要查明
原因并加以处理。
(2)观察程序给定器时间指针右移是否正常，即是否按钟表时间正常运行；否则要
检查仪器。
(3)观察电流，在接通电源，且指示温度（炉温）超过室温，控温仪工作（即电炉j
开始升温）时，电流表应指示在10~ 20A；否则工作不正常。
(4)观察水箱水位和水温。
四、日常维护和备用品
(1)经常用清洗剂洗刷滑动电位器的线圈，使其保持清洁，减少电阻，使运转正常，
常备溶剂汽油或无水酒精。
(2)检查和拧紧电炉的接线柱的接线，常备扳手、钳子、砂布等。
(3)经常检查热电偶插入位置。每次试验前和移动炉子后，都要注意电偶位置悯
整。
(4)其他备用品：二甲苯、冰、电子电位差计和长图记录仪的放大器、打通笔尖用
的细钢丝、干馏管、水分测定管、三角烧瓶、冷凝器等